Processen börjar med att massiva stålrundor, eller ämnen, skärs till en specificerad längd och skickas genom en återuppvärmningsugn med gångstråle, där temperaturen når nästan 2 300 grader F. Efter att ha lämnat återuppvärmningsugnen förvandlas de förvärmda rundorna till ett rörskal i den roterande piercingskvarnen när ämnena korsvalsas mellan två tunnformade rullar med hög hastighet. De sömlösa skalen går in i dornkvarnen, där de rullas över en kvarhållen dorn för att ge den nödvändiga ytterdiametern och väggtjockleken för nästa process. Processen övervakas noggrant med hjälp av ett toppmodernt mätsystem för varmvägg. Skalen värms sedan upp igen för slutlig formning i en 24-stålig sträckreducerande kvarn, där ytterdiametrar formas enligt kundernas exakta specifikationer. Väggtjockleken verifieras igen med hjälp av ett mätsystem för varmvägg. Efter att ha roterats och förts fram på kylbädden med gående strålar, skärs rören satsvis och överförs till ett lagringsområde där de hanteras av datorstyrda portalkranar.
Ultraljudsinspektion för sömlösa rör med liten diameter
Ultraljudsinspektion är i enlighet med puls-eko-metoden med vattengapmetoden. Flödesdetektering utförs med vinkelstråleteknik för att datera longitudinellt och tvärgående flöde på rörets inre och yttre yta, och väggtjockleksmätning utförs med normal strålteknik. Röret, som leds spiralformigt genom testanordningen, inspekteras.
Populära Taggar: sömlösa rör och rör, Kina sömlösa rör tillverkare, leverantörer, fabrik